整平機就是從名字就可以看得出來,通過擠壓作用,將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果??此坪唵蔚恼綑C其實其中的技術(shù)要求是很高的,張力控制、延伸率控制和壓力(平整力)控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。下面,介紹下整平機的三大技術(shù)。
1 整平機張力控制技術(shù)
張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的,特別是平整0.6mm以下的鋼板,張力的波動對平整質(zhì)量影響很大,還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力,誤差往往比較大;目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術(shù),在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計,直接檢測鋼帶張力。新興技術(shù)條件下,勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%,加減速段張力精度為±3%。
2 整平機延伸率控制精度
整平機的帶鋼張力非常大,可使鋼板沿運行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的,不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%,這樣小的數(shù)值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化,并可迅速響應,因此延伸率的檢測控制精度至關(guān)重要。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度,延伸率控制精度為±10%,為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度,新興技術(shù)采用非接觸式激光測速儀,整體控制精度可達±0.1%疊加。
3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎(chǔ),張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的,一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力(平整力)控制不可能同時保持恒定,延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的,而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價,延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。
沖壓生產(chǎn)線使用的卷料在倉儲、運輸和使用過程中多少會沾附灰塵或雜物,再經(jīng)送料機整平機構(gòu)諸多的整平滾筒長時間輥壓操作,常有轉(zhuǎn)到各滾筒表面或掉落到機構(gòu)內(nèi),因此,須在整平作業(yè)一段時間后,進行各滾筒的表面和機構(gòu)內(nèi)的清理工作,使整平機構(gòu)發(fā)揮光滑的輥壓整平作業(yè),在短時間內(nèi)快速的完成清理灰塵或雜物的作業(yè),長時間保持材料確實的整平精度和延長整平機構(gòu)的使用精度和壽命,降低三合一送料機使用和維護成本。
開卷機、入口的張緊輥、卷料整平機、出口張緊輥、卷取機聯(lián)合控制平整帶鋼。當機組建立張力,加速到所要求的平整速度且軋制壓力達到恒定值時,卷料整平機組入口的帶尾剪切機是用于切帶尾的;平整機出口處的液壓剪是事故剪,整平機飛剪,并在需要時將大卷分為小卷。
當帶材在開卷機卷筒上快到尾部時,機組減速甩尾,機組在喂料速度下平整帶材直至減速停車。此時干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃退出工作。
如果咱們在運用某一個機械之前,對這個機械的會發(fā)作的一些問題進行更深刻的研討之后,就會防止許多問題的發(fā)作,今日為咱們帶來的就是關(guān)于矯平機的一些相關(guān)常識,防止矯平機發(fā)作振蕩的首要辦法就是需求消除振源和遠離共振區(qū),那么接下來就來仔細的為咱們解說一下關(guān)于咱們矯平機的一些問題吧。
首要的操作辦法是經(jīng)過調(diào)整體系各部分工作參數(shù),使機器的工作遠離體系的固有頻率,防止發(fā)作共振。對損壞的軸承進行替換,對悉數(shù)輥子進行平衡調(diào)整。這樣減弱、減少了使皮帶機振蕩的振源。進步體系剛度能夠改動體系固有頻率,能夠進步體系反抗激增載荷使其變形的才能。矯平機沒有振蕩的情況下運用作用更好,所以這也是進步工作產(chǎn)品和功率的其間一種辦法。矯平機跟著金屬板金工業(yè)的開展,板材質(zhì)量需求習慣現(xiàn)在鋼材缺少和高強度鋼運用量添加所帶來的對立。由于鋼材的缺少,鈑金加工企業(yè)往往得不到他們要求的資料品質(zhì),因而需求將資料進行矯平,以進一步改進資料的質(zhì)量。而關(guān)于高強度的板材,要想取得杰出的平面度就需求更高的矯平壓力和更新的矯平理念。在帶料冷軋的過程中,軋機的缺點也會引起資料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因而,資料較薄的部分稍善于較厚部分,這使得在較長的區(qū)域發(fā)作波濤。
經(jīng)過以上關(guān)于咱們產(chǎn)品的相關(guān)了解,咱們是不是對防止矯平機發(fā)作振蕩的首要辦法有了一些認識了呢,也期望咱們?nèi)绻邢敕ǖ脑?,歡迎前來咱們廠家進行進一步的了解。